BR-PV-DML 低溫動靜態機械載荷試驗機
1. 儀器須滿足以下標準中動態、靜態機械載荷試驗條件:
① IEC 62782:2016
動態:±1,000Pa,1,000次循環,3~7次循環/分鐘
② IEEE 1262-1995
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技術方案
參數 | |
滿足標準 | 滿足標準:① IEC 62782:2016 動態 滿足標準:② IEEE 1262-1995 靜態+動態 滿足標準:③ VDE-QT-PV-001:2012/01 靜態+動態滿足標準:④ IEC 61215-2:2021 靜態 滿足標準:⑤ UL 1703-2018 靜態 能兼容雙面雙玻組件的測試(配相應夾具) 能切換到單軸跟蹤組件測試(配相應工位) |
監測 | 1、監測(采集)試驗壓強、均勻性(軟件對實時的壓強和均勻性進行檢測,并在操作界面展現, 單個氣缸的實時壓強和力值可觀察); 2、監測(采集)組件內部電路的連續性(出現電流中斷情況,設備會停機報警); 3、監測(采集)組件的彎曲度(配備 5 個形變量感應器,有形變超標報警功能(可選); 4、監測(采集)組件電流; 5、監測(采集)溫度:精度±2.0℃,重復性±0.5℃; 6、力值軟件有系數和偏移量修正的功能(可選用)。 |
有效測試面積 | 2600mm*1400mm (整體設備為后期升級改造預留相應的空間和接口) |
靜態機械載荷(SML) | 正面:2400Pa*1h*2 次+5400Pa; 或者正面:3600Pa*1h*3 次; 背面:2400Pa*1h*3 次。 |
動態機械載荷(DML) | ±1000Pa、1000 次循環、 (3 ~ 7)次循環/min |
靜態載荷 | 能滿足正面 12000Pa (靜態載荷)的同時能滿足 動態載荷精度高的要求; |
壓強 | 壓強精度:1%;傳感器精度:0.02% 正向:+500Pa~+12000Pa; 反向:-500Pa~-12000Pa; |
壓強、均勻性要求 | 靜態態載荷不均勻度(5min) 測試壓強:≥1000Pa 時不均勻度≤4%; 壓強在開始測試后 5min 內達到穩定; 動態載荷不均勻度(5min) 測試壓強:≥1000Pa 時不均勻度≤4% (包括短邊、長邊、螺栓等其他業內各種安裝方式) |
數控比例閥 | 核心部件,進口品牌,高精度 |
核心部件,進口品牌,高精度 | 測試點:中心/固定位置+任意/可調 4 點,共 5 個形變檢測探頭; 形變測量精度:0.1mm ; |
電磁閥 | 進口品牌 |
氣缸 | 1、≥91 組氣動單元,進口品牌(建議 SMC),耐低溫、低摩擦力; 2、每組包括:比例閥/氣缸/力值傳感器/吸盤 3、每個氣缸的正反施力由一個拉壓力傳感器監控; 4、缸壓可調,每缸出力<0.4kg 以下;每缸出力>10kg 以上; 5、采用缸徑行程≥400mm(確保在較大形變情況下,氣缸和組件表面接觸緊密,同時確保壓強穩定和均勻性(壓強、均勻性參考上條壓強、均勻性要求)); 6、空壓機提供氣源壓力>0.5MPa |
吸盤 | 1、91 個,每個吸盤對應一個氣缸; 2、吸盤與上方連接關節可轉動角度 15°; 3、間距滿足IEC62782:2016 要求; 4、直徑 100mm 或者 120mm(滿足 IEC 61215-2021)。 |
主體支架 | 1、8080 歐標型材或更優,保證平臺與支架在測試受力狀態下不變形(為后期設備再次升級做好設計預留(包括空間預留和承受強度預留)); 2、安裝臺長邊采用滑塊方式,短邊采用便于安裝的方式。 3、氣缸可移動(采用滑塊方式); |
安裝孔螺絲緊固夾具 | 可以滿足短邊、長邊、螺栓等安裝方式,可以進行雙玻等無邊框組件及業內新組件的安裝測試 |
邊框壓塊夾具 | 可調厚度壓塊,適應于不同厚度邊框(配雙玻組件夾具) |
組件專用夾具 | 可進行移動滿足各組件測試條件,可受力≥12000Pa; |
控制系統 | 1、根據測試時間實現自動加壓、自動泄壓; 2、載荷壓強通過軟件設置,自動控制壓強; 3、自動數據采集及儲存,并判斷電流的細微變化; 4、帶有組件彎曲度測試功能; |
循環(動態)負載 | 1、均勻加載點之間的垂直距離應為≤20cm; 2、組件邊框和均勻加載點之間的垂直距離應為≤20cm; 3、設備能夠在組件表面兩個方向上施加 1000Pa±100Pa 的均勻載荷; 4、模擬壓力和拉伸載荷以(3 ~ 7)次循環/min 的速率 |
電源 | 1、輸入電壓范圍:AC220V; 2、輸出電壓范圍:0-120VDC; 3、輸出電流范圍:0-5A; 4、電壓穩定精度:≤0.5%+1mV; 5、電流穩定精度:≤0.5%+10mA; 6、直流電源輸出端為標準MC4 連接器,同組件對接輸出電流監控;; 7、電氣控制面板。 |
主機 | 1、內存:4G DDR3; 2、顯卡:集成; 3、硬盤:500GB; 4、硬盤轉速:7200 轉; 5、光驅:DVD-ROM; 6、硬盤接口:SATA; 7、USB3.0; 8、配鼠標。 |
顯示器 | VGA 彩色顯示器及顯示適配卡 |
氣源 | 真空泵、真空計、空氣壓力表 |
承載力 | 通過橫梁和支柱傳送至真空吸盤 |
PLC 可編程控制器 / 數 據 采集卡 | 1、支持RS485 通訊; 2、10 位 A/D 分辨率; 3、通道自動掃描功能選擇; 4、6 路單端模擬輸入; 5、采樣率高 10kS/s; 6、板載 1k 采樣點 A/D FIFO; 7、單極性模擬輸入范圍; 8、為遠程協助預留端口; 9、PLC 品牌:Fatek; |
安全防護 | 1、設備異常報警、急停功能; 2、聲光(三色燈、蜂鳴器)報警; 3、電柜風扇側面開,有氣缸一面不留風扇。 |
技術方案書
行程 400mm 實物圖
安裝臺滑塊實物圖
單軸跟蹤組件測試(逐日安裝)實物圖
BR-PV-DML 低溫動靜態機械載荷試驗機
1. 儀器須滿足以下標準中動態、靜態機械載荷試驗條件:
① IEC 62782:2016
動態:±1,000Pa,1,000次循環,3~7次循環/分鐘
② IEEE 1262-1995
動態:±1,440Pa,10,000次循環, 循環周期≤20次/min 靜態:2,400Pa,30min
③ VDE-QT-PV-001:2012/01
動態:±1,000Pa,1,000次循環,循環周期不低于0.1Hz不高于1Hz 靜態:Superstrate 2400Pa·1h×2+5400Pa·1h; Substrate 2400Pa·1h×3
④ IEC 61215-2:2016
靜態:正向2,400Pa·1h×2+5,400Pa·1h、反向2,400Pa·1h×3
⑤ UL 1703-2015
靜態:2,200Pa,30min
2. 機械載荷方式:1 比例閥→1 氣缸→1 力值反饋→1 吸盤(一對一)
3.壓強:正向+500~+12,000Pa;反向-500~-10,000Pa
壓強精度:1%;傳感器精度:0.02% ,每個氣缸控制壓力和控制壓力偏差±2N 內, 單個氣缸控制壓力±25~610N 可調。
4. 氣動及力值回饋方式:
氣缸類型及數量:低摩擦力(氣缸行程:400mm),91 組(13×7) 有效載荷面積:2.8m×1.6m
注:覆蓋主流 72/60cells 晶硅、雙玻、疊瓦、雙面、半片組件尺寸施力中心軸間距、邊距:按 IEC 62782:2016 規定的≤20cm 設計每只氣缸帶動 1 只吸盤(吸盤直徑:100mm)
每只氣缸活塞桿上安裝 S 形拉壓力傳感器每只氣缸由單獨的比例閥帶動
5. 吸盤施壓均勻性
動態:±5%@±1000Pa、0.05Hz 靜態:±2%@2400Pa 及 5400Pa
注:以拉壓力傳感器采集的數據為準
6. 組件內部電路連續性監測系統: 直流電源:DC 120V/5A
7. 組件彎曲度監測系統:
紅外非接觸方式,實時監控組件中心位置“deflection”(可移動位置) 測試點:中心/固定位置+任意/可調 4 點,共 5 個形變檢測探頭
形變測量精度:0.1mm
8. 中文監控軟件:
載荷壓強通過軟件設置,程序控制壓強; 可設置試驗條件、采集頻率;
同步采集壓力、壓強、組件溫度、電流、彎曲度,數據 EXCEL 導出。
9. 組件安裝方式:四種方式:壓塊方式、安裝孔螺絲、雙玻夾具、中間橫梁
10. 壓力校準裝置(自校用,整機外校費用用戶承擔則作為贈品)
11. 分體式設計,便于開展低溫載荷試驗(低溫箱或冷庫由用戶自備)。
12. 氣缸加熱保溫系統:防止低溫時受損(選配,配置冷庫或低溫箱才配置)。
13. 校準時每個傳感器的拉力及壓力的偏差、重復性控制在 1%范圍之內。
14、近年同類產品行內部分銷售清單
機械載荷試驗機 | ||
東方日升新能源股份有限公司 | 2018' | 低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 |
CSA 加華美認證有限公司 | 2018' | 低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 |
東方環晟光伏(江蘇)有限公司 | 2018' | 低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 |
漢能全球研發中心 | 2018' | 低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 |
江西晶科能源有限公司(研發部) | 2018' | 低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 |
Jinko Solar Technology Sdn Bhd(Malaysia) | 2018' | 低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 |
中國科學院電工研究所 | 2018' | 低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 |
TüV NORD (上海) | 2018' | 低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 |
中節能太陽能科技(鎮江)有限公司 | 2018' | 低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 |
揚州光電產品檢測中心(TüV SüD) | 2018' | 低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 |
WAAREE Energies Ltd. (India) | 2019' | 低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 |
泰州中來光電科技有限公司 | 2019' | 低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 |
通威太陽能(合肥)有限公司 | 2019' | 低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 |
通威太陽能(成都)有限公司 | 2019' | 低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 |
江西晶科能源有限公司(升級改造) | 2020' | 低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 |
浙江晶科能源有限公司(升級改造) | 2020' | 低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 |
浙江隆基樂葉光伏科技有限公司 | 2020' | 低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 |
常熟阿特斯陽光電力科技有限公司 | 2020' | 低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 |
常熟阿特斯陽光電力科技有限公司 | 2020' | 低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 |
晶澳(揚州)太陽能科技有限公司 | 2020' | 低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 |
晶澳(揚州)太陽能科技有限公司 | 2020' | 低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 |
正信光電科技股份有限公司 | 2020' | 動態+靜態機械載荷試驗機 |
浙江愛康光電科技有限公司 | 2020' | 低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 |
晶科能源(海寧)有限公司 | 2020' | 低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 |
常州天合光能有限公司 | 2020' | 低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 |
晶科能源(上饒)有限公司 | 2020' | 低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 |
晶澳太陽能(揚州)科技有限公司 | 2020' | 低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 |
晶科能源有限公司(馬來) | 2021' | 低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 |
天津市計量監督檢測科學研究院 | 2021' | 低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 |
Korea Testing Certification (KTC)(Korea) | 2021' | 低溫+動態+靜態機械載荷試驗機+不均勻雪載 |
宣城先進光伏技術有限公司(華晟) | 2021' | 低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 |
通威太陽能(合肥)有限公司 | 2021' | 不均勻載荷+低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 |
通威太陽能(成都)有限公司 | 2021' | 不均勻載荷+低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 |
PT QUALIS INDONESIA(印尼第三方實驗室) | 2021' | 不均勻載荷+低溫+動態+靜態機械載荷試驗機 |
動力需求清單及單位耗量;
電源:AC220V/1.5KW
氣源壓力:>0.5MPa,氣源流量:>250L/Min
16、設備及輔助材料清單
序號 | 配件名稱 | 品牌 | 數量 |
1 | 設備框架 | 泊睿 | 1 |
2 | 氣缸 | 日本 CKD | 72 |
3 | 比例閥 | 日本 SMC | 72 |
4 | 壓力傳感器 | SMOWO | 72 |
5 | 壓力變送器 | SMOWO | 72 |
6 | PISCO | PISCO | 72 |
7 | 主控制器 PLC | 臺灣 FATEK | 1 套 |
8 | 觸摸屏 | MCGS | 1 |
9 | 真空閥+電磁閥 | 臺灣 AirTAC | 210 |
10 | 測距傳感器 | 日本 Panasonic | 5 |
11 | 氣動配件及接頭(套) | 臺灣 AirTAC | 72 |
12 | 直流電源 | 定制 | 1 |
13 | 開關電源 | 明偉 | 1 |
14 | 熱電偶 | CM | 若干 |
15 | 滑塊導軌 | 泊睿 | 若干 |
16 | 同步帶 | 泊睿 | 若干 |
17 | 直線導軌/滑塊 | 上銀 | 若干 |
1、設備選材型號和材質;
工業 80*80 重型鋁型材和 1.5mm 冷軋板烤漆。
2、設備安全資質、總體安全設計方案、保護項目方式及數量; 設備邊緣尖銳部分圓角處理,保證操作人員受傷。
整體壓力保護,設備達到一定保護壓力,自動停止。外圍防護,因組件爆裂,設備會自動停止試驗。
3、設備需配置操作人員數量;
<p>
地址:蘇州常熟市高新技術產業開發區金門路3號
電話:0512-52832123
電話:13616277072
郵箱:13616277072@163.com
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